数控机床编程

数控编程很简单的,主要看你加工的工件是不是复杂.g00快跑 g01是进刀,也可以叫走刀.f 代表走刀速度.才开始学习一般不会加工很复杂的工件的.不需要记录很多东西的,下面是基本知识,g00快跑 g01进刀 g02 g03 分别是内圆弧和外圆弧 m00是程序暂停 mo3是车床正转 mo4是反转 mo5是停车. 有什么不明白的可 以 找 , 我,告诉你一个群,很多专家的.

一.指令集(X向如X、U等的编程量均采用直径量) G00:快速定位指令.格式为G00 X(U) Z(W) ,X、Z为绝对编程时的目标点,U、W为相对编程时的目标点.两轴同时以机床最快速度开始运动,但不一定同时停止,即合成刀具轨迹并不一定是

其实不管是什么系统,它们的编程都是差不多的.下面有格式,只要学会他编程就会了. G代码 组别 解释 ; G00 01 定位 (快速移动) ; G01 直线切削 ; . G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) ; G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) ; G04

代码是数控机床的大脑,代码很 多,真正用的到的倒不多,一二 十个吧,记住就行了. g00 快速定位 m00 程序停止 g01 直线插补 m01 选择停止 g02 顺圆弧插补 m03 主轴正转 g03 逆圆弧插补 m04 主轴反转 g04 暂停 m05 主轴停止 g32 车螺纹 m08 切削液开 g50 坐标系设定 m09 切削液关 限制最高速 t0101 刀具刀补选择 g92 车螺纹循环 s500 主轴转速 g90 车外圆循环 g94 车端面循环 以上为最基本的编程知识,路漫 漫其修远兮!

简单例子:设计一个简单的轴类零件,要求轮廓只要有圆弧和直线,包含轮廓图.G99 M08 M03 S1000 T0101 G00 X40 Z2 G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略) G71 P10 Q20 U1.0 W0.2 N10 G00 X0 G01 Z0 F0.1 X5 G03 X15

毛坯是多大啊?假设毛坯是φ30的圆钢,发那科系统的数控车床,程序如下:M3S500; T0101; G0 X30.5 Z2. M8; G71 U2. R0.5; G71 U0.5 W0 P1 Q2 F0.3; N1 G0 X0; G1 Z0 F0.3; G3 X14. Z-7. R7. F0.1 G1 Z-14.; X20. Z-22.; Z-32.; X28.; N2 Z-37.; G70 P1 Q2 S800; G0 Z200. M9 ; X150.; M5; M30;

这个程序错漏百出啊!首先,你的G72指令运用完全错误,第二就是你要问的问题了,G50,他有两个意思,一个是最高限速,一个是建立新的坐标系,是坐标系,应该说是坐标系偏移,不是原点,一般运用于M98的子程序较为广泛与方便

G 代码命令 代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用.定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码.反之,像原点返回代码

首先你要对这些常用的指令要了解,在什么情况下该使用哪个指令;其次你可以多看些书本上简单的例题,理解一下是什么意思.比如:车一个台阶轴 G00X20 快速点定位 G01Z-20 F300 Z轴进刀20毫米 G01X40 车一个台阶 G01Z-40 Z轴进刀到40毫米 最后多去实践,用仿真软件可以验证你编的程序对不对.祝你成功

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